線束加工廠

　　線束主要由線材、連接器及端子組成，特殊線束會增加熱縮套管、編織網管等，那么線束加工成是如何將多個孤立的電子電路電流流通，在線束加工過程中注意事項有哪些?

 

　　一、線束加工廠將電線剝皮沾錫后進行端子端壓，連接器進行端子保護及與另一端連接，從而多個孤立不通的電子電路實現(xiàn)電流流通。

 

　　1、電線常用導體：裸銅線、鍍錫銅線、裸絞鍍銅線等導體。電子設備廠商根據(jù)產品物理性能及導電性能選擇適合的電線規(guī)格。

 

　　2、端子常用的有開口端子、圓環(huán)端子、U型端子等根據(jù)使用環(huán)境及導通性能選擇適合設備廠商的端子。

 

　　二、在線束加工過程中必須注意以下事項。

 

　　1、裁線：確認電線規(guī)格、型號、顏色、長度等，在裁線操作后管控過程是否有不良現(xiàn)象。

 

　　2、端壓過程中注意是否有壓線皮、端壓不到位、露芯線、鉚合不良、尾料過程、無喇叭口等現(xiàn)象。

 

　　3、穿膠殼過程中需要注意是否有未盡、錯位、端子穿反等現(xiàn)象。

 

 

   　　汽車線束廠家必須從以下幾個方面改善：

 

   　　1、成立整車線束專線拉

 

   　　整車線束包含發(fā)動機線束、大燈線束、空調線束、加油機線束等部位構成，在生產過程中可以實施成立專線拉，實時監(jiān)控生產線生產效率，不斷改善生產過程中堆積、工序設計不合理、人工管理等方面，從而降低人工成本，增加線束廠家利潤。

 

   　　2、汽車線束設計

 

   　　隨著現(xiàn)代生活水平的提高，購買者對汽車要求越來越高，整車線束加工廠在線束設計過程中，對線束設計外觀及生產效率把控，不斷優(yōu)化產品。

 

   　　3、汽車線束檢測

 

   　　汽車線束分支比較多，每條線束通過人工治具檢測生產效率低，產生不良的數(shù)量也會增加，近日整車線束生產廠家不斷的采用智能設備對汽車線束進行檢測，從而間接降低了人工成本，保證了整車線束廠家的利潤。